燒結機除塵器

燒結機除塵器分為機頭除塵和機尾除塵，燒結機機頭溫度較高，原來大多采靜電除塵器，由于環保要求越來越高，很多鋼廠燒結機頭以改為電袋復合除塵器或使煙氣降溫后采用布袋除塵器，機尾溫度相對較低，一般采用布袋除塵器。森華環保為您分別介紹一下燒結機機頭和機尾除塵器。

燒結機除塵器采用3個電場時設計時出口濃度一般小于100mg/Nm3，4個電場設計出口濃度一般小于50mg/Nm3。電除塵器受生產工況影響，性能不穩定，存在許多需解決的問題。2010年，本公司在多項試驗研究的基礎上，用脈沖除塵器凈化燒結機頭煙氣，取得了排放小于20mg/Nm3的理想效果，為燒結機頭除塵探索了新的途徑。

燒結機除塵器注意事項

1.先要對煙氣降溫，使煙氣溫度控制在布袋除塵器能承受的范圍以內。

2.檢測煙氣溫度，燒結機除塵器前方加冷風閥，防止煙氣溫度過高損毀除塵布袋。

3.檢測燒結機除塵器壓差，防止因除塵器阻力過大造成燒結機頭煙氣外溢。

4.采用覆膜或防水除塵布袋，防止除塵器結露現象的發生。

燒結機頭靜電除塵采用 3個電場時設計時出口濃度一般小于100mg/Nm3，4個電場設計出口濃度一般小于50mg/Nm3。電除塵器受生產工況影響，性能不穩定，存在許多需解決的問題。2010年，本公司在多項試驗研究的基礎上，用脈沖除塵器凈化燒結機頭煙氣，取得了排放小于20mg/Nm3的理想效果，為燒結機頭除塵探索了新的途徑。

燒結機機尾除塵器特點

1、燒結機除塵器采用分室離線脈沖除塵器，采用PLC控制，可實現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。

2、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。

3、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風率低。

4、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風系數小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣處理。